橡膠輥硫化罐
產(chǎn)品分類：橡膠輥硫化罐
產(chǎn)品介紹：橡膠輥的應(yīng)用很多，它在進行生成的時候有著不可缺少的一步就是使用橡膠輥硫化罐來進行硫化，硫化完成再進行加工一下即可達到成品。
訂購熱線：15095220299
設(shè)備名稱：橡膠輥硫化罐 熱介質(zhì)：電熱蒸汽
功率：120KW 制造周期：25天
有效直徑：1.3米 有效長度：5米
外部直徑：1.8米 外形長度：5.8米
樣式：臥式 設(shè)計壓力：0.85MPa
設(shè)計溫度：180℃ 開門方式：手動
主體材料：Q345R 是否保溫：是
橡膠輥硫化罐輔助開門方式介紹
輔助開門的方式大都是使用加力的方式來節(jié)省人工方面的成本，尤其在直徑比較大的橡膠輥硫化罐上又或者是一些立式構(gòu)造的該設(shè)備，主要的輔助開門方式有著以下的幾種。
1、氣動開門：氣動開門直接的使用壓縮空氣進行開門，使用橡膠輥硫化罐的廠家一配會配有壓縮空氣線路或者設(shè)備配有著空氣壓縮機所以不成問題，不過壓縮空氣有著大小可能造成開門的效率也不一樣。
2、液壓開門：使用設(shè)備所安裝的液壓系統(tǒng)的液壓缸伸縮控制實現(xiàn)罐門的自動開啟和關(guān)閉，這種方式穩(wěn)定且力量足，長久來看使用該種類型的輔助開門方式比較好，但是其造價稍貴。
3、電動開門：使用電機及渦輪渦桿控制減速實現(xiàn)罐門的開啟和關(guān)閉，大部門的快速開門會使用這樣的方式，因為構(gòu)造簡單且成本較低所以選擇的客戶很多。
橡膠輥硫化罐設(shè)備安全問題產(chǎn)生原因
1.設(shè)備操作人員的原因：主要原因在于缺乏安全意識，對員工缺乏相對加強的安全教育和培訓。壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓。掌握壓力容器的基本知識和操作方法后，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核，取得專注證書后，方可上崗。
2.生產(chǎn)前檢查做得不好：每次生產(chǎn)前，檢查罐蓋、設(shè)備附屬外觀、信號、壓力表、安全閥等設(shè)備及附件。如果發(fā)現(xiàn)問題，不允許生產(chǎn)。
3.緊急情況處理不當：一般情況下，設(shè)備操作人員遇到此類問題時不冷靜，不能及時的采取正確的處理措施導致風險增加。如果危險不可避免，我們建議附近的人員可以自行疏散，以確保安全第一。
4.非法改造：橡膠輥硫化罐等設(shè)備絕對不允許廠家私自改造或找不合格人員或隊伍改造。很多安全事故都是因為這樣的原因造成的，所以廠家一定要牢記在心。
5.沒有定期檢查和維護：這是很容易發(fā)生的問題，尤其是一些小廠為了節(jié)約成本對此不夠重視而且這樣的廠家在使用上也不嚴謹導致設(shè)備的腐蝕等情況比較嚴重再加上不加以定期檢查和維護非常容易造成安全問題產(chǎn)生。
